Profile wytłaczane

  • profile lite,
  • profile spienione,
  • profile współwytłaczane (łączące 2 różne materiały np. lity i spieniony)
  • profile krawędziowe (ze stalową taśmą zaciskową wewnątrz)
  • sznury okrągłe,
  • profile o przekrojach prostokątnych,
  • geometrie projektowane pod konkretną aplikację.

W zależności od wymagań dostępne mogą być profile z silikonu VMQ, EPDM, NBR, FKM jak również termoplastów PP, PE, PVC, PTFE.

Profile współwytłaczane

Współwytłaczanie pozwala połączyć w jednym profilu dwa materiały albo dwie różne struktury. Pozwala to uzyskać właściwości, których trudno oczekiwać od profilu wykonanego w całości z jednego materiału lub o jednej twardości.

Profile krawędziowe

  • ochronę ostrej krawędzi,
  • wykończenie powierzchni,
  • zabezpieczenie przewodów lub sąsiadujących elementów,
  • uszczelnienie drzwi i pokryw,
  • kompensację tolerancji montażowych.

Dostępne są profile proste oraz konstrukcje z dodatkowym balonem lub częścią gąbczastą odpowiedzialną za uszczelnienie.

Dalsza obróbka

  • produkcja w zwojach dowolnej długości,
  • cięcie na określoną długość (od 5mm do 5000mm),
  • sztancowanie otworów odpowietrzajacych,
  • znakowanie profili,
  • klejenie/łączenie na gorąco profili w ramy lub ringi,
  • powlekanie profili specjalistycznymi powłokami (np. redukującymi tarcie).

Nowy profil czy istniejący przekrój?

Nie każdy projekt wymaga projektowania nowego narzędzia. Przed wdrożeniem możemy sprawdzić istniejącą bazę przekrojów i poszukać profilu, który spełnia wymagania aplikacji lub wymaga jedynie niewielkiej adaptacji.

Co przesłać do wyceny?

  • Rysunek/szkic przekroju,
  • materiał i twardość (jeśli są znane),
  • wymagane długości,
  • roczne zapotrzebowanie,
  • temperaturę i medium,
  • opis sposobu montażu i aplikacji,
  • wymagane normy lub dokumentację.

Najczęstsze pytania

Nie. W pierwszej kolejności możemy sprawdzić istniejącą bazę przekrojów i poszukać rozwiązania możliwie zbliżonego do wymaganej geometrii.
Profil lity ma zwartą strukturę i jest stosowany tam, gdzie istotna jest m.in. wytrzymałość oraz stabilność wymiarowa. Profil spieniony jest bardziej podatny na ściskanie i często wykorzystywany do kompensacji szczelin.
Pozwala połączyć w jednym profilu dwa materiały lub dwie różne struktury, np. część litą z częścią spienioną.
Mogą zabezpieczać ostre krawędzie, poprawiać estetykę wykończenia, chronić sąsiednie elementy oraz pełnić dodatkową funkcję uszczelniającą.
Tak. Możliwe jest cięcie na określoną długość, wykonywanie otworów odpowietrzających, znakowanie oraz dodatkowa obróbka.
Tak. Wiele profili może być następnie łączonych na gorąco w zamknięte ramy lub ringi.

Prześlij przekrój profilu lub zdjęcie obecnego rozwiązania

Sprawdzimy dostępne geometrie albo możliwość wykonania nowego profilu.