Elementy metalowe

W zależności od konstrukcji detalu stosowane mogą być:

• toczenie CNC,
• frezowanie CNC,
• cięcie laserowe,
• cięcie elektroerozyjne EDM,
• wiercenie i wykonywanie otworów,
• gwintowanie,
• dodatkowa obróbka mechaniczna,
• gratowanie i wykończenie krawędzi.

Dobór procesu zależy przede wszystkim od kształtu elementu, grubości materiału, dokładności wymiarowej oraz planowanej wielkości produkcji.

Toczenie znajduje zastosowanie przede wszystkim przy elementach o geometrii obrotowej, takich jak:

• tuleje,
• sworznie,
• trzpienie,
• wałki,
• króćce,
• złączki,
• elementy zaworów,
• pierścienie,
• części z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi.

Technologia umożliwia wykonanie detali o wysokiej powtarzalności wymiarowej, zarówno w krótkich, jak i większych seriach.

Frezowanie stosujemy do bardziej złożonych komponentów przestrzennych, posiadających m.in.:

• otwory,
• kieszenie,
• rowki,
• płaszczyzny,
• kanały,
• gwinty,
• nietypowe powierzchnie i geometrie.

Możliwe jest wykonanie zarówno prostych elementów konstrukcyjnych, jak również bardziej precyzyjnych części maszyn i urządzeń.

Najczęściej dostarczamy detale wykonane z:

• stali nierdzewnej,
• aluminium,
• stali konstrukcyjnej i węglowej,
• mosiądzu,
• innych stopów metali — po analizie wymagań projektu.

W przypadku stali nierdzewnej dobór konkretnego gatunku powinien wynikać z warunków pracy, m.in. odporności korozyjnej, temperatury, kontaktu z medium oraz wymagań branżowych.

Cięcie elektroerozyjne stosowane jest tam, gdzie wymagane są:

• wysoka dokładność,
• skomplikowana geometria,
• wąskie szczeliny,
• trudne do obróbki materiały,
• bardzo dobra jakość krawędzi.

Technologia EDM jest szczególnie przydatna przy elementach precyzyjnych, narzędziowych oraz komponentach, których wykonanie klasycznymi metodami obróbki byłoby utrudnione.

W zależności od projektu możliwe są również operacje dodatkowe, takie jak:

• szlifowanie,
• polerowanie,
• szczotkowanie,
• anodowanie aluminium,
• pasywacja stali nierdzewnej,
• cynkowanie lub inne powłoki ochronne,
• znakowanie,
• przygotowanie elementów do dalszego montażu.

Zakres operacji dodatkowych każdorazowo potwierdzamy dla konkretnego projektu.

Elementy metalowe dostarczamy jako części:

• maszyn i urządzeń,
• układów uszczelniających,
• systemów mocowania,
• instalacji przemysłowych,
• urządzeń spożywczych i farmaceutycznych,
• systemów automatyki,
• obudów i konstrukcji,
• zespołów zaworowych i pneumatycznych.

Mogą być również stosowane jako komponenty współpracujące bezpośrednio z uszczelkami silikonowymi, gumowymi lub elementami z tworzyw sztucznych.

Najbardziej pomocne są:

• model 3D STEP / IGES,
• rysunek techniczny PDF / DWG / DXF,
• oznaczenie materiału,
• wymagane tolerancje,
• wymagania dotyczące powierzchni,
• informacja o dodatkowej obróbce lub powłoce,
• ilość pierwszej partii,
• przewidywane zapotrzebowanie roczne.

Jeżeli detal jest elementem istniejącego zespołu, pomocne może być również zdjęcie lub próbka obecnie stosowanej części.